[Circuit interior] substratul foliei de cupru este mai întâi tăiat la dimensiunea potrivită pentru procesare și producție.Înainte de presarea filmului de substrat, este de obicei necesar să se aspre folia de cupru pe suprafața plăcii prin șlefuire cu pensula și microgravare, apoi să atașeze filmul uscat fotorezistent la o temperatură și o presiune corespunzătoare.Substratul lipit cu film fotorezistent uscat este trimis la aparatul de expunere la ultraviolete pentru expunere.Fotorezistul va produce o reacție de polimerizare după ce a fost iradiat cu ultraviolete în zona transparentă a negativului, iar imaginea în linie de pe negativ va fi transferată pe filmul fotorezistent uscat de pe suprafața plăcii.După ruperea filmului de protecție de pe suprafața filmului, dezvoltați și îndepărtați zona neiluminată de pe suprafața filmului cu soluție apoasă de carbonat de sodiu, apoi corodați și îndepărtați folia de cupru expusă cu soluție amestecată de peroxid de hidrogen pentru a forma un circuit.În cele din urmă, fotorezistul filmului uscat a fost îndepărtat prin soluție apoasă ușoară de oxid de sodiu.
[Apăsând] placa de circuite interioare după finalizare va fi lipită cu folie de cupru a circuitului exterior cu folie de rășină din fibră de sticlă.Înainte de presare, placa interioară va fi înnegrită (oxigenată) pentru a pasiva suprafața de cupru și a crește izolația;Suprafața de cupru a circuitului interior este grosieră pentru a produce o bună aderență cu filmul.Când se suprapun, plăcile de circuite interioare cu mai mult de șase straturi (inclusiv) trebuie nituite în perechi cu o mașină de nituit.Apoi puneți-o cu grijă între plăcile de oțel din oglindă cu o placă de susținere și trimiteți-o la presa de vid pentru a se întări și a lega filmul la temperatura și presiunea corespunzătoare.Orificiul țintă al plăcii de circuit presat este găurit de mașina de găurit țintă cu poziționare automată cu raze X ca gaură de referință pentru alinierea circuitelor interioare și exterioare.Marginea plăcii trebuie tăiată fin corespunzător pentru a facilita prelucrarea ulterioară.
[Găurire] găuriți placa de circuite cu mașina de găurit CNC pentru a găuri orificiul traversant al circuitului interstrat și orificiul de fixare a pieselor de sudură.Când găuriți, utilizați un știft pentru a fixa placa de circuit pe masa mașinii de găurit prin orificiul țintă găurit anterior și adăugați o placă de suport inferioară plată (placă de ester fenolic sau placă de pastă de lemn) și o placă de acoperire superioară (placă de aluminiu) pentru a reduce apariţia bavurilor de foraj.
[Plated Through Hole] după ce se formează canalul de conducție interstrat, va fi aranjat pe acesta un strat de cupru metalic pentru a finaliza conducția circuitului interstrat.Mai întâi, curățați părul de pe gaură și pulberea din orificiu prin șlefuire cu perie grea și spălare la presiune înaltă și înmuiați și atașați tabla pe peretele găurii curățate.
[Cupru primar] strat coloidal de paladiu, iar apoi este redus la paladiu metalic.Placa de circuite este scufundată într-o soluție chimică de cupru, iar ionul de cupru din soluție este redus și depus pe peretele găurii prin cataliza metalului paladiu pentru a forma un circuit prin găuri.Apoi, stratul de cupru din orificiul traversant este îngroșat prin galvanizare în baie de sulfat de cupru la o grosime suficientă pentru a rezista impactului prelucrării ulterioare și a mediului de service.
[Outer Line Secondary Copper] producția de transfer al imaginii pe linie este ca cea a liniei interioare, dar în gravarea în linie, este împărțită în metode de producție pozitive și negative.Metoda de producție a filmului negativ este ca și producția circuitului interior.Se completează prin gravarea directă a cuprului și îndepărtarea peliculei după dezvoltare.Metoda de producție a peliculei pozitive este de a adăuga cupru secundar și placare cu plumb de staniu după dezvoltare (plumbul de staniu din această zonă va fi reținut ca rezistență de gravare în etapa ulterioară de gravare a cuprului).După îndepărtarea filmului, folia de cupru expusă este corodata și îndepărtată cu soluție amestecată de amoniac alcalin și clorură de cupru pentru a forma o cale de sârmă.În cele din urmă, utilizați soluția de îndepărtare a plumbului de staniu pentru a dezlipi stratul de plumb de staniu care s-a retras cu succes (în primele zile, stratul de plumb de staniu a fost reținut și folosit pentru a înfășura circuitul ca strat protector după retopire, dar acum este în mare parte nefolosit).
[Tipărire text cu cerneală anti-sudură] vopseaua verde timpurie a fost produsă prin încălzire directă (sau iradiere cu ultraviolete) după imprimare serigrafică pentru a întări pelicula de vopsea.Cu toate acestea, în procesul de imprimare și întărire, deseori face ca vopseaua verde să pătrundă în suprafața de cupru a contactului terminalului de linie, ducând la probleme de sudare și utilizare a pieselor.Acum, pe lângă utilizarea de plăci de circuite simple și brute, acestea sunt produse în mare parte cu vopsea verde fotosensibilă.
Textul, marca comercială sau numărul piesei solicitate de client vor fi imprimate pe tablă prin serigrafie, iar apoi cerneala vopsea text va fi întărită prin uscare la cald (sau iradiere cu ultraviolete).
[Procesare de contact] vopsea verde anti-sudare acoperă cea mai mare parte a suprafeței de cupru a circuitului și sunt expuse numai contactele terminale pentru sudarea părților, testul electric și inserarea plăcii de circuite.La acest punct final trebuie adăugat un strat de protecție adecvat pentru a evita generarea de oxid la punctul final care conectează anodul (+) în cazul utilizării pe termen lung, care afectează stabilitatea circuitului și provoacă probleme de siguranță.
[Mulding And Cutting] tăiați placa de circuit la dimensiunile exterioare cerute de clienți cu mașină de turnat CNC (sau perforator).Când tăiați, utilizați știftul pentru a fixa placa de circuit pe pat (sau matriță) prin orificiul de poziționare găurit anterior.După tăiere, degetul de aur va fi șlefuit într-un unghi oblic pentru a facilita introducerea și utilizarea plăcii de circuit.Pentru placa de circuite formată din mai multe cipuri, trebuie adăugate linii de întrerupere în formă de X pentru a facilita clienților despărțirea și dezasamblarea după conectare.În cele din urmă, curățați praful de pe placa de circuit și poluanții ionici de pe suprafață.
[Ambalaj panou de inspecție] ambalaj obișnuit: ambalare cu folie PE, ambalare cu film termocontractabil, ambalare în vid etc.
Ora postării: 27-iul-2021