După cum știm cu toții, PCB este predispus la îndoire și deformare atunci când trece prin cuptorul de reflow.Mai jos este descris modul de a preveni îndoirea și deformarea PCB-ului la trecerea prin cuptorul de reflow
1. Reduceți influența temperaturii asupra stresului PCB
Deoarece „temperatura” este principala sursă de stres pe plăci, atâta timp cât temperatura cuptorului de reflow este redusă sau viteza de încălzire și răcire a plăcii în cuptorul de reflow este încetinită, apariția îndoirii și deformarii plăcii poate fi redusă foarte mult.Cu toate acestea, pot exista și alte efecte secundare, cum ar fi scurtcircuit de lipit.
2. Adopta placa TG mare
TG este temperatura de tranziție sticloasă, adică temperatura la care materialul trece de la starea sticloasă la starea cauciucată.Cu cât valoarea TG a materialului este mai mică, cu atât placa începe să se înmoaie mai repede după intrarea în cuptorul de reflow și cu cât este mai lung timpul pentru a deveni starea moale de cauciuc, cu atât deformarea plăcii este mai gravă.Capacitatea de efort și deformare a rulmentului poate fi crescută prin utilizarea plăcii cu TG mai mare, dar prețul materialului este relativ mare.
3. Măriți grosimea plăcii de circuite
Multe produse electronice, în scopul de a atinge scopul de mai subțire, grosimea plăcii a fost lăsată 1,0 mm, 0,8 mm, sau chiar 0,6 mm, o astfel de grosime pentru a păstra placa după cuptorul de reflow nu se deformează, este într-adevăr un pic dificil, se sugerează că, dacă nu există cerințe subțiri, placa poate folosi o grosime de 1,6 mm, ceea ce poate reduce foarte mult riscul de îndoire și deformare.
4. Reduceți dimensiunea plăcii de circuite și numărul de panouri
Deoarece majoritatea cuptoarelor de reflow folosesc lanțuri pentru a conduce plăcile de circuite înainte, cu cât dimensiunea plăcii de circuite este mai mare, cu atât va fi mai concavă în cuptorul de reflow datorită propriei greutăți.Prin urmare, dacă partea lungă a plăcii de circuit este plasată pe lanțul cuptorului de reflow ca marginea plăcii, deformarea concavă cauzată de greutatea plăcii de circuit poate fi redusă, iar numărul de plăci poate fi redus pentru din acest motiv, adică atunci când cuptorul, încearcă să folosească partea îngustă perpendiculară pe direcția cuptorului, poate ajunge la o deformare scăzută.
5. Am folosit dispozitivul pentru paleți
În cazul în care toate metodele de mai sus sunt dificil de realizat, este să utilizați purtător de reflow / șablon pentru a reduce deformarea.Motivul pentru care suportul / șablonul de reflow poate reduce îndoirea și deformarea plăcii este că, indiferent dacă este vorba de dilatare termică sau de contracție la rece, tava este de așteptat să țină placa de circuit.Când temperatura plăcii de circuit este mai mică decât valoarea TG și începe să se întărească din nou, poate menține dimensiunea rotundă.
Dacă tava cu un singur strat nu poate reduce deformarea plăcii de circuit, trebuie să adăugăm un strat de capac pentru a fixa placa de circuit cu două straturi de tăvi, ceea ce poate reduce foarte mult deformarea plăcii de circuit prin cuptorul de reflow.Cu toate acestea, această tavă a cuptorului este foarte scumpă și, de asemenea, trebuie să adăugați manual pentru a plasa și recicla tava.
6. Folosiți routerul în loc de V-CUT
Deoarece V-CUT va deteriora rezistența structurală a plăcilor de circuite, încercați să nu utilizați separarea V-CUT sau să reduceți adâncimea V-CUT.
Ora postării: 24-jun-2021